模具设计与制造专业人才培养方案（V1）

工作岗位

主要职责

职业标准

职业能力

职业素质（道德规范、安全知识、成本意识、应变能力、创新意识、沟通能力等）

1.产品成形工艺员

1-1产品结构分析

①制图员国家职业标准

②软件设计师国家职业标准

①识图绘图能力；

②工艺设计能力；

③模具设计能力；

④专业软件应用能力。

①诠解客户的要求：应变能力、沟通能力；

②论证产品成形工艺可行性：创新意识、质量意识、成本意识；

③诚信、敬业、科学、严谨。

1-3

编制成型工艺

①制图员国家职业标准

②软件工程师国家标准

①识图绘图能力；

②工艺设计能力；

③资料检索能力；

④模具设计能力；

⑤专业软件应用能力。

①团队意识、沟通能力；

②沟通能力；

③诚信、敬业、科学、严谨

1-4、处理现场工艺，控制产品成形质量

①制图员国家职业标准

②软件工程师国家标准

③……

①识图绘图能力；

②工艺设计能力；

③资料检索能力；

④模具设计能力；

⑤产品质量分析及优化能力。

①团队意识、沟通能力；

②沟通能力；

③诚信、敬业、科学、严谨；

④安全意识、质量意识、环保意识。

5.模具调模员

5-1装配模具

①普车操作国家职业标准；

②普铣操作国家职业标准；

③模具钳工国家职业标准；

④模具制造工国家职业标准；

⑤加工中心操作国家职业标准

⑥冲压模具工职业标准。

①识图绘图能力；

②资料检索能力；

③工艺设计能力；

④模具设计能力；

⑤钳工技能；

⑥机加工技能；

⑦技术测量能力；

⑧模具装配能力；

⑨模具检验与调整能力

⑩识别及选用橡胶材料能力。

①诚信、敬业、科学、严谨；

②安全、质量、环保

5-2试模调整

①普车操作国家职业标准；

②普铣操作国家职业标准；

③模具钳工国家职业标准；

④模具制造工国家职业标准；

⑤加工中心操作国家职业标准

⑥冲压模具工职业标准。

①识图绘图能力；

②资料检索能力；

③工艺设计能力；

④模具设计能力；

⑤钳工技能；

⑥机加工技能；

⑦技术测量能力；

⑧模具装配能力；

⑨模具检验与调整能力

⑩识别及选用橡胶材料能力；

⑾试模能力；

⑿修配技能

⒀产品缺陷分析能力。

①诚信、敬业、科学、严谨；

②安全、质量、环保

6-3模具移交

①识图绘图能力；

②管理软件与专业软件应用能力；

③模具测试与评审能力；

④组织协调能力。

①诚信、敬业、科学、严谨；

②安全、质量、环保

③沟通协调能力

7．模具生产计划调度员

7-1优化配置，制定生产计划

①识图绘图能力；

②管理软件与专业软件应用能力；

③生产计划编写能力；

④组织协调能力。

①诚信、敬业、科学、严谨；

②安全、质量、环保

③沟通协调能力

7-2跟踪协调调整、执行计划，生产数据统计

①识图绘图能力；

②管理软件与专业软件应用能力；

③统计分析能力；

④组织协调能力。

①诚信、敬业、科学、严谨；

②安全、质量、环保

③沟通协调能力

7-3外协加工管理

①识图绘图能力；

②管理软件与专业软件应用能力；

③外协加工管理能力；

④组织协调能力。

①诚信、敬业、科学、严谨；

②安全、质量、环保

③沟通协调能力

学习领域课程名称

《模具工艺学》

课程类别

理论、实践课

目标：

1.学生具有分析模具零件的普通加工、数控加工、特种加工及其他加工设备的基本原理、加工方法、基本操作过程的原理，以及零件的装夹定位等基本知识；

2.具有分析加工设备针对模具零件加工的精度、特点及应用的能力；

3.具有编制模具零件加工工艺过程卡的能力，并能分析、修改、优化零件加工工艺的能力；

4.养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的法律法规、安全、质量、效率、保密及环保意识，具有良好的职业道德素质。

5.培养自学能力、工具应用（如资料检索等）能力、技术文件写作表达能力、沟通与团队协作能力等方法能力与社会能力，具备较强的工作能力和可持续发展能力。

课程主要内容:

1.模具零件工艺尺寸链计算

（1）熟悉模具零件加工工艺的制定

（2）熟悉制造工艺堆积的基础知识

（3熟悉工序尺寸与加工余量的确定

2.模具导套零件加工及工艺卡编制

（1）读图、识图的基本知识

（2）熟悉车床、外圆磨床的基本操作

（3）熟悉工装、夹具的基本操作

（4）熟悉机床相关的应用刀具

（5）熟悉热处理的基本知识

3.模具固定板零件加工及工艺卡编制

（1）读图、识图的基本知识

（2）熟悉普通铣床、钻床、平面磨床的基本操作

（3）熟悉工装、夹具的基本操作

（4）熟悉机床相关的应用刀具

（5）熟悉热处理的基本知识

4.侧板凸凹模零件电火花线切割加工及工艺卡编制

（1）读图、识图的基本知识

（2）熟悉电火花线切割加工原理、特点

（3）熟悉CAXA软件针对线切割加工的编程

（4）熟悉机床相关的应用刀具

（5）熟悉热处理的基本知识

课程教学方法:

理论(教室)+实践(实验室)

学习领域课程名称

《冲压模具结构与标准件》

课程类别

理论、实践课

目标：

1.系统掌握冲压模具设计与制造专业知识。

2.具备设计中等编制复杂冲压件的成形工艺和冲模的能力，具备编制冲模加工工艺及加工程序的能力，掌握冲模具装配与调整的技能，初步具备试模和冲压件质量分析的能力。

3.养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的法律法规、安全、质量、效率、保密及环保意识，具有良好的职业道德素质。

4.培养自学能力、工具应用（如资料检索等）能力、技术文件写作表达能力、沟通与团队协作能力等方法能力与社会能力，具备较强的工作能力和可持续发展能力。

课程主要内容:

1.冲压模具设计与制造技术导论

冲压成形与冲压模具；冲模设计与制造特点和要求；冲压变形规律；冲压设备类型及选用

2.冲裁设计与制造

冲裁工艺分析、计算与设计；冲裁模工艺分析、计算与标准应用；冲裁模零件加工工艺编制及加工程序编制；冲裁模装配工艺编制；冲裁模零件实作与装配；冲裁模调试和冲裁件质量分析。

3.弯曲模设计与制造

弯曲工艺分析、计算与设计；弯曲模工艺分析、计算；弯曲模零件加工工艺编制及加工程序编制；弯曲模装配工艺编制；弯曲模零件实作与装配；弯曲模调试和弯曲件质量分析

4.拉深模设计与制造

拉深工艺分析、计算与设计；拉深模工艺分析、计算；拉深模零件加工工艺编制及加工程序编制；拉深模装配工艺编制；拉深模零件实作；拉深件质量分析

课程教学方法:

理论(教室)+实践(实训中心)

学习领域课程名称

《冲压设备与工艺基础》

课程类别

理论、实践课

目标：

1.掌握冲模设计与制造特点和要求，学会设备的选用。

2.具备冲裁工艺性分析能力，具备中等偏复杂冲裁件的成形工艺和模具设计能力，具备冲裁模加工工艺的编制能力，掌握冲裁模装配与调整的技能，初步具备试模和冲裁件质量分析的能力。

3.具备弯曲工艺性分析能力，具备中等偏复杂弯曲件的成形工艺和模具设计能力，具备弯曲模加工工艺的编制能力，初步具备弯曲模装配与调整的技能和弯曲件质量分析的能力。

4.具备拉深工艺性分析能力，具备中等偏复杂拉深件的成形工艺和模具设计能力，具备拉深模加工工艺的编制能力，初步具备拉深模装配与调整的技能和拉深件质量分析的能力。

5.具备冲压工艺分析能力，掌握确定冲压工艺方案，具备冲压工艺编制能力，具备模具结构设计能力。

6.具备查阅模具材料资料的自学能力、利用网络获取材料知识的能力和利用已有知识分析概括未知知识的能力。

7.培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风、团队、协作精神、审美意识、诚实守信意识和爱国主义精神。

课程主要内容:

情境一：冲压模具设计与制造导论

任务1、冲压成形与冲压模具

任务2、冲模设计与制造特点和要求

任务3、冲压变形规律

任务4、冲压设备类型及选用

情境二：设计与制造冲裁模具

任务1、冲裁工艺分析、计算与设计

任务2、冲裁模工艺分析、计算与标准应用

任务3、冲裁模零件加工工艺编制及加工程序编制

任务4、冲裁模装配工艺编制

任务5、冲裁模零件实作与装配

任务6、冲裁模调试和冲裁件质量分析

情境三：设计与制造弯曲模具

任务1、弯曲工艺分析、计算与设计

任务2、弯曲模工艺分析、计算

任务3、弯曲模零件加工工艺编制及加工程序编制

任务4、弯曲模装配工艺编制

任务5、弯曲模零件实作与装配

任务6、弯曲模调试和弯曲件质量分析

情境四：设计与制造拉深模

任务1、拉深工艺分析、计算与设计

任务2、拉深模工艺分析、计算

任务3、拉深模零件加工工艺编制及加工程序编制

任务4、拉深模装配工艺编制

情境五：认识其它冲压成形方法

任务1.认识胀形

任务2认识.翻边

任务3. 认识缩口

任务4. 认识旋压

情境六：典型冲压零件成形工艺与模具设计

任务1.冲压工艺性分析

任务2.冲压工艺方案确定：工序性质、数量、顺序、组合、定位等

任务3.编写冲压工艺卡

任务4.确定模具结构方案

情境七：认知多工位级进模

任务1.多工位级进模特点

任务2.多工位级进模排样设计

任务3.多工位级模零部件设计特点

任务4.多工位级进模典型结构

任务5.多工位级模自动送料及安全检测装置

课程教学方法:

理论(教室)+实践(实训中心)

学习领域课程名称

《模具材料与热处理》

课程类别

理论、实践课

目标：

1.掌握材料力学性能知识， 初步具备对成形产品材料和模具材料进行性能分析与评判的能力。

2.掌握钢铁材料知识及其热处理知识；具备选用钢铁材料及热表处理工艺方法的能力。

3.掌握模具材料知识及其热处理知识；初步具备选用模具材料及热表处理工艺方法的能力。

4.掌握塑料材料知识，了解复合材料、陶瓷材料等其它非金属材料知识；具备选用塑料材料的能力。

5.具备查阅模具材料资料的自学能力、利用网络获取材料知识的能力和利用已有知识分析概括未知知识的能力。

6.培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风、团队、协作精神、审美意识、诚实守信意识和爱国主义精神。

课程主要内容:

情境一：典型冷作模具材料选用与热处理

任务1、典型冷作模具的工作条件与失效形式

任务2、典型冷作模具的性能要求与材料选择

任务3、典型冷作模具的热处理

情境二：典型热作模具材料选用与热处理

任务1、典型热作模具的工作条件与失效形式

任务2、典型热作模具的性能要求与材料选择

任务3、典型热作模具的热处理

情境三：典型塑料模具材料选用与热处理

任务1、典型塑料模具的工作条件与失效形式

任务2、典型塑料模具的性能要求与材料选择

任务3、典型塑料模具的热处理

课程教学方法:

理论(教室)+实践(实训中心)

学习领域课程名称

《冲压模具装配基础》

课程类别

理论、实践课

目标：

1.掌握冷冲压模具设计的基本概念和原理。

2.具备冷冲压模具设计的基本方法及其冷冲压模具加工、装配、调试的相关知识。

3.能够具有对初等难度冷冲压件进行冷冲压工艺设计、冷冲压模具类型选择和结构设计的能力。

4.提高学生对模具零件设计制造、制图、数控编程及测量技术等知识与技能的综合掌握与应用能力，培养其严谨的实验态度和分析解决问题的能力。

5.具备查阅模具材料资料的自学能力、利用网络获取材料知识的能力和利用已有知识分析概括未知知识的能力。

6.培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风、团队、协作精神、审美意识、诚实守信意识和爱国主义精神。

课程主要内容:

项目一：讲解冲压模具的加工范围，加工方法，冲压模具在机床上的装夹。

项目二：对冲压模具模型进行拆装，讲解正确的冲压模具拆装方法。

项目三：讲解冲压模具正确绘图方法。

项目四：绘制冲压模具总装图及主要零件图。

实训教学安排：

课程教学方法:

理论(教室)+实践(实训中心)

学习领域课程名称

《顶岗实习》

课程类别

实践课

课程能力目标：

顶岗实习是高职教育的一个极为重要的实践性教学环节，通过顶岗实习，使学生走向社会，接触本专业工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼学生综合运用所学的专业知识和基本技能，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，进一步提高实践动手能力。培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。培养、锻炼学生交流、沟通能力和团队精神，实现由学生向企业员工的转变。同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验。通过顶岗实习主要培养学生以下能力：

1．培养学生良好的职业道德和吃苦耐劳精神；

2．培养学生实事求是，严肃认真的工作态度；

3．培养学生安全意识和劳动组织能力及团队合作精神；

4．培养学生综合运用知识解决实际问题的能力；

5．进一步强化学生的实际动手能力，提高学生专业技能，为就业打下坚实的基础；

6．增加学生对企业的全面了解，丰富学生社会实际经验，培养学生人际交往和公共关系处理能力，提高学生综合素质。

课程能力要求:

1.能认真遵守行业法规和职业技术规程，环保意识强；

2.具有吃苦耐劳精神，具备良好的职业道德，爱岗敬业；

3.初步具备辩证思维的能力，具有严谨求实、刻苦钻研的学风和勇于创新的精神，形成良好的职业道德意识；

4.培养毕业生具备对相关工作内容的学习、工作任务的理解与分析能力，具备一定的使用参考书、手册、图标、技术标准等技术资料的能力及自学能力。

课程教学方法:

实践（各顶岗实习基地）

类型

课程模块

课 程 名 称

学分

学时分配

各学期周数及教学周时数

总课时

授课

实(训)验

一

二

三

四

五

六

18

18

18

18

40

职业素质课程

思想政治课程

思想道德修养与法律基础

3

54

45

9

3

顶

岗

实

习

毛泽东思想与中国特色社会主义理论体系概论

4

72

60

12

2

2

形势与政策

1

1-2次/学期

√

√

√

√

文化

基础

课程

大学语文

4

72

36

36

4

大学英语

8

144

72

72

4

4

计算机文化基础

4

72

36

36

4

大学生体育与健康

8

144

144

2

2

2

2

军事理论与训练

3

116

36

80（与入学教育同步）

2

职业能力课程

专业基础课程

工程应用数学

4

72

36

36

4

机械制图及CAD

6

108

36

72

6

普通机床加工技术

4

72

36

36

4

公差配合与测量技术

4

72

36

36

4

机械设计基础

4

72

36

36

4

专业核心课程

模具工艺学

4

72

36

36

4

冲压模具结构与标准件

6

108

36

72

6

冲压设备及工艺基础

4

72

36

36

4

模具材料及热处理

4

72

36

36

4

冲压模具装配基础

6

108

36

72

6

专业

特长课程

汽车模具设计

汽车车身工程

4

72

36

36

4

模具CAD

4

72

36

36

4

冲压模具公差与检测

4

72

36

36

4

CAE成型分析

6

108

36

72

6

汽车覆盖件模具设计

6

108

36

72

6

汽车模具制造

汽车模具加工工艺

4

72

36

36

4

模具CAM

4

72

36

36

4

模具零件的数控加工

6

108

36

72

6

汽车模具加工与检测

4

72

36

36

4

冲压模具装配与试模

6

108

36

72

6

专业选修课程

国际社交礼仪

6

108

√

√

√

应用文写作

沟通技巧

团队合作与执行力

艺术欣赏

国际文化

精益制造

安全法规

6S管理

3D打印

WTO规则

职业

拓展课

程

就业

指导

课程

大学生职业生涯规划

1

18

9

9

1

大学生就业指导

1

18

9

9

1

创新创业课程

大学生创新创业教育

2

36

18

18

2

创新创业实践

4

导师制个性化指导与项目实践活动

素质实践课程

入学教育

1

√

大学生心理健康教育

1

18

9

9

1

心理咨询辅导与训练

素质教育拓展

8

√

√

√

√

顶岗实习（含就业实习）

40

合计

169

2132

870

1154

29

26

26

25

     课程名称

实践类型

实验

实训

实习

课程设计

毕业设计

创新研发

职业鉴定

单项竞赛

综

合

竞

赛

学期/学周

1

2

3

4

5

6

项目(课程)一：企业见习

√

0.5

项目(课程)二：模具测绘

√

√

1

项目(课程)三：手工加工模具零件

√

√

√

1

项目(课程)四：机械设计基础课程设计

√

√

√

1

项目(课程)五：冲压模具拆装实训

√

√

√

1

项目(课程)六：冲压实训

√

√

√

1

项目(课程)七：模具CAD/CAM实训

√

√

√

1

项目(课程)八：模具零件的数控加工实训

√

√

√

1

项目(课程)九： 冲压模具的组装和调试

√

√

√

1

项目(课程)十一：顶岗实习

√

√

9

9